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点击次数:  更新时间:2019-03-25 08:51:23  【打印此页】  【关闭

VOCs废气处理设备设计原理先进,用材独特,性能稳定,结构简单,安全可靠,节能省力,无二次污染。采用蜂窝陶瓷状为载体的贵金属催化剂,阻力小,活性高。当有机废气浓度达到2000ppm以上时,催化燃烧设备可维持自燃。耗电量小,由于床层阻力小,用低压风机就可以工作,耗电少,噪音低。吸附有机物废气的活性炭层,用催化燃烧设备后的废气进行脱附再生,吸附后的气体再送催化燃烧室进行净化,不需外部能量,运行费用低,节能效果显著。VOCs废气处理设备结购紧凑,占地面积小,管理、维修筒单,操作安全。自动化成度高,系统采用PLC可编程控制器控制,阀门采用气动阀门。催化燃烧净化装置 安全性能完好:系统设置了催化超温报警、风机故障、阀门故障等报警声光信号。催化燃烧净化装置净化效率高:净化效率≥98%催化燃烧净化装置能耗低:起燃温度低、排出气体温度可回用。VOCs废气处理设备具有孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小。孔壁光滑、被压小。催化燃烧环保设备使用寿命长不易腐蚀、沾腐蚀和高温变形。催化燃烧环保设备质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小。催化燃烧环保设备具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性好,耐热冲压好等特性。

 

东莞环保设备

催化燃烧设备净化不够彻底原因

1.催化剂用量太少。有的设备没有按照催化剂的要求填装催化剂,催化剂的使用量往往偏少,使得催化效果下降,净化不够彻底。

2.不合规的催化剂。对于当前混乱的催化剂市场,如果使用了低性能的催化剂,导致催化剂满足不了设备的要求,处理效果难达到设计要求。

 

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3.催化反应设计不合理。表现在催化剂床温度不均匀,部分区域温度不够;或催化剂床层气流分布不均匀,导致催化反应效果下降。

4.催化剂选型不合理。没有考虑VOCs中难催化的物质,由于有些难催化的VOC无法反应,导致排放超标。

5.催化剂中毒物质。由于VOCs中含有催化剂中毒物质,导致催化剂的中毒,活性下降。

6.热风回用的设计存在缺陷。由于很多设备采用,热风直接回用技术,使得当净化率较低时,回用气体对正常生产的产品性能带来影响。


标签:  VOCs废气处理设备,催化燃烧净化

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