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点击次数:  更新时间:2019-06-17 13:37:31  【打印此页】  【关闭

大气环境问题日益严峻,废气排放治理也越来越得到政府、社会各界的关注。有机废气作为工业废气的主要组成部分,对大气环境和人体影响较大,同时其来源及成分复杂,处理难度及其采取的处理方法也各不相同,所谓工业废气处理,就是针对工业场所如工厂、车间产生的废气在对外排放前预处理,从而能够达到国家对外排放的标准。当然专业的废气处理设备可以对丙酮、甲醛、甲苯、硫化氢、氨气等等进行净化处理。在这合顺环保小编分享本公司最新VOCs废气处理设备及工艺流程图。

 

RTO-蓄热式氧化炉

RTO-蓄热式氧化炉,一种高效有机废气治理设备。与传统催化燃烧、直燃式热氧化炉(TO)相比,具有热效率高、运行成本低等特点。

 

氧化炉内部由三个陶瓷介质蓄热室和一个共用燃烧室组成。工作时三个蓄热室和燃烧室循环往复协调工作。

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一阶段,VOCs气体经高压引风机送入蓄热一室,气体遇到已经蓄热升温的陶瓷介质层,陶瓷释放热量。燃烧后由蓄热二室排出,达标直排。

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二阶段,一阶段完成后,VOCs气体经高压引风机送入陶瓷介质已升温的蓄热二室,与来自蓄热一室的反吹气体一同燃烧,达标直排。

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三阶段,二阶段完成后,VOCs气体经高压引风机送入陶瓷介质已升温的蓄热三室,与来自蓄热二室的反吹气体一同燃烧,气体燃烧后由蓄热一室排出,达标直排,一室陶瓷随之升温蓄热。

 

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沸石转轮+CO一体化设备

沸石转轮+CO一体化设备是针对目前VOCs气体种类繁多、成分复杂、性质各异,设计的新一代VOCs处理设备,是将预处理单元、吸附浓缩单元和热氧化单元有机结合起来,目前防治VOCs气体较完善且去除效率极高的处理设备。

 

VOCs废气进入预处理单元,过滤掉废气中的漆雾及粉尘颗粒物,以防止沸石分子筛的堵塞。处理后的VOCs废气送入转轮吸附浓缩单元吸附区进行吸附,吸附后的达标气体直接排放。

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沸石转轮在吸附过程中以每小时1-6转的速度持续旋转,将吸附于沸石中的VOCs气体旋转至脱附区进行高温脱附处理,然后再开始吸附过程。

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为保障沸石转轮良好的循环吸附效果,转轮在冷却区进行实时降温至合理数值,以求沸石最佳吸附效果。

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完成脱附后的浓缩VOCs废气送至CO燃烧段即热氧化单元,经过催化燃烧转化成二氧化碳及水蒸气,产生的达标气体直接排放,未达标气体再进行二次循环处理。

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活性炭吸附脱附+催化燃烧系统 

活性炭吸附脱附+催化燃烧系统主体构成。(包括水电解设备,喷淋塔,预处理设备,催化燃烧炉,新风换热系统,活性炭箱)

VOCs有机废气进入水喷淋设备对气味、粉尘、漆雾进行初过滤,产生的废水排入水电解设备循环处理再利用。

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然后再进入活性碳箱,VOCs有机废气通过活性碳层,把废气中的有机组分吸附到活性碳的微孔中浓集,过滤后的洁净气体经风机达标排放。

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当活性炭在吸附VOCs有机废气一定时间内达到饱和状态,吸附能力下降。只有对活性炭进行脱附再生,才能恢复活性炭的吸附功能循环使用。

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VOCs有机废气经催化燃烧后被分解成CO₂H₂O和水蒸汽等热空气,最后经新风热器进行换热降温达标后高空排放。

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