网站首页新闻资讯 > 业界资讯煤化工低温甲醇洗有VOCs机废气治理案例浅析

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点击次数:  更新时间:2019-06-24 09:54:56  【打印此页】  【关闭

在煤化工行业中,由煤气化而来的合成气原料含氢、CO、CO2和剩余蒸汽,还包括气化剂不是纯氧的极少数情况下,来自空气中的氮、惰性气体,加上硫化氢,羰基硫(COS)、煤烟和灰。气化后,首先采用传统气体净化方法脱除固体。然后使CO与蒸汽进一步反应生成CO2H2,以调整气体组分使之更适于甲醇或其他产品合成。水气变换反应需要催化剂,即使在高温变换(HTS)工艺,原料气中的硫含量对所采用的更耐用的催化剂而言都显得较高,在采用转化法的氢和氨装置中,为进一步降低气体中CO含量需进行低温变换(LTS)反应,那么原料气中的硫对更敏感的催化剂而言浓度就显得更高了。因此在气体到达HTS催化剂之前,要将气体中的硫脱除到一定程度,这时一般就会用到低温甲醇洗工艺。在当下严控VOCs废气处理的背景下,低温甲醇洗排放的有机废气日益得到关注。本文将首先着重讲讲低温甲醇洗工艺内容。

与其他工艺相比,除了合成气硫浓度极低外,低温甲醇洗工艺的主要优点是采用便宜易制取的甲醇作为溶剂,工艺配置极灵活,动力消耗很低。此外,原料气中的硫化合物与CO2在分离、精馏工序中被脱除,在克劳斯硫回收装置中进一步处理,分别作为纯CO2产品。以下为低温甲醇洗净化工艺生产出的主要产品规格。

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低温甲醇洗净化工艺是操作温度低于水冰点时利用甲醇(工业类“A”级)作为净化吸收剂的一种物理酸气净化系统。净化合成气总硫(H2S与COS)低于0.1×10-6(体积分数),根据应用要求,可将CO2物质的量浓度调整到百分之几,或百万分之几(体积分数)。气体去最终合成工艺(氨、甲醇、羰基合成醇、费一托法合成烃类等)之前,无需采取上游COS水解工艺或使气体通过另外的硫防护层。详细工艺内容见以下PPT。

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标签:  VOCs废气处理

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